说到智能制造，我们不得不提及这八个系统：ERP，MES，WMS，SCM，PLM，APS，QMS和TMS。乍一看，它们都是缩写，您可能会感到困惑，无法弄清楚。那么这些系统的功能是什么？没有进一步的ADO，请先查看此摘要图片。

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1。ERP（企业资源计划）

ERP已经是一个熟悉的词，它是几乎每个企业信息构建的必经之路。 ERP系统是整个资源的企业管理。简而言之，这是企业“人，金钱和材料”的整合和管理。

让我们谈谈ERP是如何首先出现的。在创建ERP之前，企业主要使用MRPII（制造资源计划）系统来管理它，但是该系统在供应链中仅考虑材料的管理和利用（包括原材料，零件，成品，成品等），并且没有考虑如何管理企业的整个资源（包括人力的整个资源（包括人力）（包括人力，设备，设备，材料，材料，材料，材料，信息，时间，时间，时间，时间，时间，时间，时间，时间，时间，信息，时间，供应链中）。由于市场竞争的加剧，企业不再仅依靠MRPII系统来满足自己的发展需求，因此ERP成为现实。

ERP系统可以根据企业人士，金融和材料，形成大型综合供应链，将ERP系统扩展到供应商管理和客户管理，并支持多个组织，多家公司和多个工厂的业务。它可以管理集团企业下的各个分支机构的业务。同时，除了财务和分配的一般功能外，ERP系统还整合了各种生产计划和控制功能，例如生产计划，容量计划，研讨会运营计划，材料需求计划，采购计划等，形成了全面的综合企业管理信息系统。

ERP可以帮助企业实现以下目标：

当然，ERP系统不是万能的，它也有其自身的局限性。例如，它更多地关注企业内部资源的集成和管理，并且不足以响应外部市场和客户需求的变化；它的实施周期很长，成本很高。它对企业的基本管理水平和人员质量有很高的要求。因此，当选择ERP系统时，企业必须根据自己的实际情况和需求来选择和实施它们。

2。MES（制造执行系统）

我们可以将MES系统理解为研讨会级别的ERP系统。在从ERP系统中收到生产订单后，它将根据研讨会的实际情况（例如人员，设备，材料等）安排特定的生产任务和生产计划，并实时跟踪生产进度，以确保可以按时完成生产任务。 MES系统主要关注生产过程的实时监控和数据获取。它可以实时收集生产线的数据，例如生产进度，设备状态，人员工作状态等，并将此信息传递到管理级别，以帮助管理人员及时做出及时的决定。

MES系统具有以下功能：

通过MES系统，企业可以实现生产过程的可视化，可控性和优化。它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。同时，MES系统还可以与其他系统（例如ERP系统和WMS系统）集成，以实现数据共享和协作工作。

如果生产线上有设备故障，MES系统可以立即识别并提醒生产经理进行干预以避免生产停滞。这种实时监控和快速响应确保了平稳的生产过程。

3。WMS（仓库管理系统）

WMS系统管理仓库。仓库管理似乎很简单，但实际上是一个复杂的系统。它涉及入口，出口，库存，库存管理和商品的其他方面。它负责管理仓库中的材料，库存，位置和其他信息，并协调并指导仓库的各种操作活动。

WMS系统的主要功能是：

WMS的核心功能是优化仓库运营并提高库存管理效率。具体而言，WMS可以自动跟踪库存，安排采摘，管理库存位置，优化商品存储等，以实现更精致的控制并减少手动操作错误。通过WMS系统，企业可以实现仓库操作的自动化，信息和情报。它可以帮助企业提高仓库运营效率，降低仓库成本，优化库存结构并提高客户满意度。同时，WMS系统也可以与其他系统集成，例如与ERP系统集成以实现库存数据的实时同步；并与TMS系统集成以实现分销信息的实时共享。

一般而言，WMS中的所有操作都可以通过自动化技术（例如条形码扫描和RFID标签）来实现。

4。SCM（供应链管理）

SCM系统负责“串起”供应商，制造商，分销商，零售商和客户的链接，以便他们可以共同努力形成完整的供应链。

SCM系统的主要功能包括：

当原材料短时，可以及时警告SCM系统，并建议替代供应商以避免生产线悬架。通过SCM系统，企业可以实现供应链的协同作用，优化和可视化。它可以帮助公司提高供应链效率，降低供应链成本，并提高供应链响应速度和灵活性。

5。PLM（产品生命周期管理）

PLM系统用于管理产品的整个生命周期。它涉及产品设计，研发，生产，销售，维护和退役的整个过程。

PLM系统的主要功能包括：

通过PLM系统，企业可以实现产品数据的集中管理，产品设计的协作工作，有效控制产品变化，灵活地自定义产品配置，对产品质量的全面跟踪，及时响应产品维护以及对产品废料的合理处理。它可以帮助企业提高产品研发效率，降低产品研发成本，提高产品质量和客户满意度。同时，PLM系统也可以与其他系统集成，例如与ERP系统集成以实现产品数据和生产数据的共享和协作；与MES系统集成以实现产品设计和生产过程的连接和协作；与CRM系统集成以实现客户需求和产品设计的互动和协作。

6。APS（高级计划时间表）

APS系统可以视为MES系统和ERP系统之间的“桥梁”，它主要负责解决企业生产计划和生产计划的问题。简而言之，它是根据订单需求，生产资源，生产过程和其他条件为企业生成最佳生产计划，以确保可以有效，有序地完成生产任务。

APS系统的主要功能包括：

通过APS系统，企业可以实现生产计划的自动化，智能和优化。它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本并提高生产响应速度和灵活性。

7。QM（质量管理系统）

顾名思义，QMS系统负责企业质量管理。它涵盖了产品质量的整个过程，从原材料采购，生产过程控制，成品检查到售后服务，确保每个链接都符合质量标准。

QMS系统的主要功能包括：

通过QMS系统，企业可以实现质量管理的自动化，信息和智能。它可以帮助企业提高产品质量，降低质量成本，提高客户满意度和市场竞争力。

8。TMS（运输管理系统）

最后，让我们谈谈负责公司物流和运输的TMS（运输管理系统）。它涵盖了制定运输计划，监视运输过程以及交通成本结算的整个过程，从而确保公司物流和运输的高效，安全和低成本。

TMS系统的主要功能包括：

通过TMS系统，企业可以实现物流和运输的自动化，信息和智能。它可以帮助企业提高运输效率，降低运输成本，提高客户满意度和市场竞争力。

简而言之，ERP，MES，WMS，SCM，PLM，AP，QMS和TMS是八个常见的智能制造系统。它们是相互关系和支持的，共同促进了企业对情报，效率和协调的发展。在促进智能制造的过程中，企业可以根据其实际需求和业务特征选择合适的系统进行建设和集成系统，以实现数字化转型和升级企业的升级。